barang | nilai |
Bahan | Seng, paduan, titanium, stainless steel |
GN822 | |
lainnya | |
Tempat Asal | Cina |
Hebei | |
20-100 | |
Nama | Mempertahankan cincin untuk bor |
Bahan | baja tahan karat |
Sertifikat | ISO9001-2008 |
Nilai | berat/normal |
Tempat Asal | Hebei, Cina |
Perawatan permukaan | Seng berlapis |
Moq | 1ton |
Mencicipi | Bebas |
Standar | DIN GB |
Ukuran | 20-100 |
Gasket persegi adalah jenis mesin cuci persegi.
Biasanya digunakan untuk meningkatkan area kontak antara potongan penghubung dan potongan yang terhubung, tekanan bubar, mengurangi keausan, dan melindungi permukaan potongan penghubung dan potongan yang terhubung.
Bahan tikar persegi beragam, termasuk logam (seperti baja, tembaga, dll.), Plastik, karet, dll. Saat memilih bantal persegi, faktor -faktor berikut perlu dipertimbangkan:
Ada perbedaan yang signifikan dalam kinerja antara tikar persegi yang terbuat dari bahan yang berbeda, terutama tercermin dalam aspek -aspek berikut:
Bahan logam (seperti baja, tembaga):
Kekuatan tinggi: mampu menahan tekanan dan beban yang signifikan.
Resistensi keausan yang baik: dapat mempertahankan bentuk dan stabilitas dimensi yang baik di bawah gesekan yang sering.
Konduktivitas termal yang baik: Cocok untuk kesempatan di mana konduktivitas termal diperlukan.
Tetapi mungkin berkarat, dan langkah -langkah perlindungan perlu diambil di beberapa lingkungan korosif.
Bahan plastik (seperti nilon, polietilen):
Ringan: Mudah dipasang dan diangkut.
Resistensi korosi yang kuat: mampu bekerja secara stabil di berbagai lingkungan kimia.
Kinerja isolasi yang baik: Cocok untuk kesempatan yang membutuhkan isolasi.
Namun, kekuatannya dan ketahanan suhu tinggi relatif lemah.
Bahan karet:
Memiliki elastisitas yang baik dan kinerja penyerapan goncangan: dapat secara efektif menyerap getaran dan dampak.
Kinerja penyegelan yang baik: Dapat mencegah kebocoran cairan atau gas.
Namun, itu tidak tahan terhadap suhu tinggi dan rentan terhadap penuaan.
Industri dan bidang yang berlaku untuk tikar persegi yang terbuat dari bahan yang berbeda:
Bahan logam (baja, tembaga, dll.):
Industri manufaktur mekanis: Digunakan untuk menghubungkan dan mengikat berbagai jenis peralatan mekanis.
Industri otomotif: banyak digunakan dalam perakitan komponen otomotif.
Di bidang kedirgantaraan, biasanya terlihat pada konektor yang membutuhkan kekuatan dan presisi tinggi.
Teknik Konstruksi: Sambungan Struktur Baja, dll.
Bahan plastik (nilon, polietilen, dll.):
Industri Elektronik: Digunakan untuk perakitan internal perangkat elektronik, menyediakan isolasi dan buffering.
Industri ringan, seperti pembuatan furnitur, dapat mengurangi keausan dan kebisingan antar komponen.
Industri Kimia: Di beberapa lingkungan korosif tetapi dengan persyaratan tekanan rendah untuk bagian koneksi.
Bahan karet:
Teknik Pipeline: Digunakan pada antarmuka pipa untuk meningkatkan efektivitas penyegelan.
Industri otomotif: seperti penyerapan kejutan dan penyegelan di kompartemen mesin.
Peralatan mekanis: berperan di area yang membutuhkan penyerapan dan buffering kejutan.