ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് സ്കാർഫോൾഡിംഗ്, "ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് സ്കാർഫോൾഡിംഗ്" എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് പ്രാഥമികമായി ഹോട്ട്-ഡിപ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു താൽക്കാലിക പിന്തുണ അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക് പ്ലാറ്റ്ഫോം ഘടനയാണ്. ഗ്രാം-ഇൻ "ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ജോയിൻ", പ്ലഗുകളുള്ള തിരശ്ചീന / ഡയഗണൽ പോളികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ലംബ പോളുകൾ ഉപയോഗിച്ചു. ഇതിന്റെ പ്രധാന നവീകരണം "ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ജോയിന്റ് ഡിസൈൻ" -ഡിസിസിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു-ഡിസെറ്റ്സ് (സാധാരണയായി 500 മിമി) ലംബമായ തൂണുകൾക്ക് ഇന്ധനം നൽകിയിട്ടുണ്ട് (സാധാരണയായി 500 മിഎം). തിരശ്ചീന, ഡയഗണൽ പോളിസിന്റെ അവസാന പ്ലഗുകൾ ഡിസ്കുകളിലെ ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് നേരിട്ട് ദ്വാരങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും അധിക ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും ഒരു "പ്ലഗ്-ആൻഡ് ലോക്ക് നേടുകയും ചെയ്യുന്നു. പരമ്പരാഗത ഫാസ്റ്റനർ-ടൈപ്പ് സ്കാർഫോൾഡിംഗ് എന്നതുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് സ്കാഫോൾഡിംഗ് ഓഫറുകൾ ജോയിന്റ് ടോർണൽ കാഠിന്യവും മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തി. അതിന്റെ ഉയർന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഘടകങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത സ്പാൻസ്, ഹൈറ്റ്സ് എന്നിവയുടെ പിന്തുണാ ആവശ്യകതകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, 50 മീറ്ററിൽ കവിയുന്ന തൊഴിലാളികളെ അനുവദിക്കുന്നത് (ഉയർന്ന ഉയരങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കും).
സ്കാർഫോൾഡിംഗ് പിരിറ്റലുകൾ, ക്രോസ്ബാറുകൾ, വടികൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്രധാന കണക്റ്ററുകളാണ് സ്കാർഫോൾഡിംഗ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ. അവരുടെ ഗുണനിലവാരവും ശരിയായ ഉപയോഗവും മൊത്തത്തിലുള്ള സ്കാർഫോൾഡിംഗ് ഘടനയുടെയും നിർമ്മാണ സുരക്ഷയുടെയും സ്ഥിരത നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
മൊബൈൽ സ്കാർഫോൾഡിംഗ്, "ചലിപ്പിക്കാവുന്ന സ്കാർഫോൾഡിംഗ്" എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയാണ് പ്രധാനമായും നിർമ്മിക്കുന്നത്. സ്ഥിരമായ ഫ്രെയിം ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഈ ഘടകങ്ങൾ കണക്റ്ററുകൾ വഴി കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ബ്രേക്കുകളുമായി സാർവത്രികമോ സ്ഥിരമോ ഉള്ള ചക്രങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഈ താൽക്കാലിക ജോലി പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ ലെവൽ ഗ്രൗണ്ടിൽ നീക്കാൻ കഴിയും. ഉയരം ഉയരത്തിൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന തൊഴിലാളികൾക്ക് മൊബൈൽ സ്കാർഫോൾഡിംഗ് നൽകുന്നു, അതേസമയം ഉപകരണങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും പോലുള്ള ലോഡുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഉയരം സാധാരണയായി 2 മുതൽ 15 മീറ്റർ വരെയാണ് (ഇഷ്ടാനുസൃത ഡിസൈനുകൾക്കൊപ്പം ഉയർന്നത്). പരമ്പരാഗത സ്ഥിര സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ നിന്ന് (ഫ്ലോർ-സ്റ്റാൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കാന്റിലിവർ സ്കാർഫോൾഡിംഗ്), ഇത് നിലത്തു ഉൾച്ചേർത്ത ആങ്കേതാക്കളുടെ ആവശ്യകതയെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ചലനവും ലളിതമാക്കുന്നു.
കോൺക്രീറ്റ് മതിലുകൾ, മേൽത്തട്ട്, ഹോം മതിലുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം.
സീലിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണിത്, ഇത് ഒരു പൗഡറായി അറിയപ്പെടുന്നു - പ്രവർത്തിച്ച നഖം ഡോക്കറ്റ്. മനോഹരമായതും മനോഹരവുമായ ഒരു രൂപം, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ചെറുതും പ്രകാശവും - ഭാരവും വഹിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്. നഖം ചേർത്ത് ഗന്ധലം, നഖത്തിന്റെ, നഖത്തിന്റെ ഒരു സംയോജിത രൂപകൽപ്പന അത് സ്വീകരിക്കുന്നു.
ഗ്രേഡ്: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, മെറ്റീരിയൽ: Q235, 35 കെ, 45 കെ, 40 കോടി, ഉപരിതല ചികിത്സ: കറുപ്പ്, ഇലക്ട്രോഗാൽവാനൈസ്ഡ്, ഡാക്രോമെറ്റ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് മുതലായത്!
വിപുലീകരണ ആങ്കർ ബോൾട്ടിൽ നിരവധി പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: റിംഗ് സിലിണ്ടർ, ഗ്യാസ്ക്കറ്റ്, നട്ട്. ഉപയോഗത്തിലാകുമ്പോൾ, മതിലിൽ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കി വിപുലീകരണ ബോൾട്ട് ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുക. ബോൾട്ട് കർശനമാകുമ്പോൾ, റിംഗ് സിലിണ്ടർ ഞെക്കിപ്പിടിക്കുകയും തുറന്ന് തുറക്കുകയും ചെയ്യും, ഒരു പരിഹാര പ്രഭാവം നൽകാൻ ദ്വാരത്തിൽ കുടുങ്ങും. മതിലുകൾ, നിലകൾ, നിരകൾ എന്നിവയ്ക്ക് പിന്തുണ നൽകുന്നതിന് വിപുലീകരണ ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ എളുപ്പത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, നല്ല ഫിക്സിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, വലിയ ടെൻസൈൽ, ഷിയർ സേന എന്നിവ നേരിടാനുള്ള കഴിവ്, ഇത് വിവിധ വസ്തുക്കൾക്കും ഘടനകൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
പാൻ ഹെഡ് ക്രോവ് ക്രോവ് ത്രികോണ ട്രൂവ്ഗുലാർ ടൂത്ത് സ്ക്രൂ, ക ers ണ്ടർസൽ ക്രോസ് ഗ്രോവ് ത്രികോണ ടൂത്ത് സ്ക്രൂ, ക ers ണ്ടർസൽ ക്രോസ് ഗ്രോവ് ത്രികോണ ടൂത്ത് സ്ക്രൂ, ക ers ണ്ടർസങ്ക് പ്ലം ഗ്രോവ് ത്രികോണ ടൂത്ത് സ്ക്രൂ, ഷഡ്ഭുക്കൽ ഫ്ലോഞ്ച് ത്രികോണ ടൂത്ത് സ്ക്രീൻ.
സ്റ്റീലിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം ഒരു കെട്ടിട മെറ്റീരിയൽ, വ്യാവസായിക വസ്തു എന്നിവയാണ്, വിവിധ ഘടനയിലും ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കൺസ്ട്രക്ഷൻ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയലുകൾ വുയാങ് സ്വീകരിക്കുന്നു .ഇൻജിനീരിംഗ് ആക്സസറികളിൽ വ്യത്യസ്ത എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വിവിധതരം ഉൾപ്പെടുന്നു.
സീലിംഗ് നഖങ്ങൾ, പൈപ്പ് ക്ലാമ്പ്, വുപൺ, മരം കീൽ നഖങ്ങൾ, ഹുക്ക് നഖങ്ങൾ എന്നിവരുൾപ്പെടെ വിവിധ തരം പീരങ്കി നഖങ്ങളുണ്ട്. വിവിധ കാലിബറുകൾ അനുസരിച്ച് തോക്ക് സ്റ്റഡുകളെ വലിയതും മിനി മോഡലുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. വലിയ തോക്ക് സ്റ്റഡിന്റെ ഹെഡ് വ്യാസമുള്ള സാധാരണ 8.3-8.5 മിമി, മിനി തോക്ക് സ്റ്റഡിന്റെ തല വ്യാസമുള്ള 7.2-7.3 മിമി. കൂടാതെ, 6 (എം 6), 8 (എം 8), 10 (എം 10) എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മോഡൽ (സ്ക്രീൻ ദ്വാരം) അടിസ്ഥാനമാക്കി സീലിംഗ് നഖങ്ങൾ വിവിധ സവിശേഷതകളായി തിരിക്കാം.