Les attaches d'échafaudage sont les connecteurs de base qui relient les montants d'échafaudage, les barres transversales, les tiges de balayage et d'autres composants. Leur qualité et leur utilisation correcte déterminent directement la stabilité de la structure d'échafaudage globale et de la sécurité de la construction.
Attaches à angle droit (attaches croisées) | Relie deux tuyaux en acier qui se croisent verticalement (tels que les rails verticaux et horizontaux). | La structure principale est une structure en forme de "T" composée d'un couvercle supérieur, d'une base et de boulons. Les boulons sont serrés pour serrer les deux tuyaux en acier vertical. | La base est semi-circulaire (compatible avec des tuyaux en acier standard φ48,3 mm). Un bras de serrage vertical s'étend d'un côté du couvercle supérieur, formant une surface de serrage de 90 °. |
Fixation en rotation (fixation universelle) | Relie deux tuyaux en acier qui se croisent à n'importe quel angle (comme une barre horizontale et une attelle diagonale, ou une barre diagonale et une barre verticale). | Le corps principal se compose de deux pinces semi-circulaires rotatives reliées par des boulons. Les pinces peuvent tourner 0 ° -180 ° autour de l'axe du boulon. | Les deux pinces semi-circulaires sont articulées ensemble par un boulon central, permettant à l'ajuster les pinces en fonction de l'angle d'intersection des tuyaux en acier. Le resserrement des boulons verrouille l'angle. |
Attaches de crosse (attaches à fentes) | Connectez deux tuyaux en acier coaxial (par exemple, étendre les pôles verticaux ou horizontaux). | Le corps principal se compose de deux pinces semi-circulaires symétriques qui, lorsqu'elles sont jointes, forment un trou circulaire. Les boulons sont utilisés pour serrer les deux tuyaux en acier brut. | Les côtés intérieurs des deux pinces ont des dents antidérapantes. Le diamètre du trou correspond au diamètre extérieur du tuyau en acier standard après avoir rejoint, garantissant que les deux tuyaux sont alignés et serrés en toute sécurité. |
Pour éviter la rouille, les surfaces de fixation nécessitent un traitement anti-corrosion. Les méthodes courantes comprennent:
Galvanisation à hot-plongée: Une épaisseur de couche de zinc ≥65 μm offre une excellente résistance à la corrosion et convient aux environnements extérieurs, humides ou côtiers.
Galvanisation à froid (électrogalvanisation): Une épaisseur de couche de zinc ≥12 μm offre un faible coût et convient aux environnements secs et secs.
Peinture anti-rust: une repeinture régulière est requise et convient à une utilisation temporaire ou à basse fréquence.